稻谷转化成成品大米的重要器具是大米加工设备，大米的质量、出米率以及生产效率受到其性能的直接影响。伴随技术的进步，现代的加工设备已从单纯的机械演变为综合清理、砻谷、碾米、抛光等多项功能的自动化系统。挑选适宜的设备不但能够增强产品竞争力，而且可以降低能耗以及运营成本，这对于加工企业来说极为关键。

大米加工设备如何选择

对于设备的选择，要综合考量产量需求，以及，原料特性，还有，预算。小型加工厂，可选择组合式米机，其占地较小，并且，投资较低，然而，处理量存在一定限度，适宜固定品种的加工。大型企业，则应配备全自动生产线，该生产线包含，多级清理筛，还有，砻谷机，以及，多道碾米机，和，色彩选别机，以此确保，对不同杂质的处理，以及，碎米率的控制。最关键的是，要测试设备实际出米率，优质碾米机，应使标米出米率，不低于68%，并且，要检查核心部件，比如，砂辊材质，是否耐磨。

就设备能耗而言，其与稳定性是处于同等的重要程度的。针对于电机功率配置来进行对比，像那种每小时处理1吨稻谷的成套设备，其主机功率一般是处于30到45千瓦这个范围之内的。要优先去选用配备了智能电控系统的机型，这种机型能够达成故障自动报警以及流程监控这两项功能。要去实地考察现有用户的生产数据，重点关注设备处于连续运行状态时的温升控制情况以及振动指标，因为这些是会直接对设备寿命以及维修频率产生影响的。

大米加工设备常见故障处理

胶辊在砻谷环节出现磨损，这会致使脱壳率降低，这时要对辊间压力予以调整，或者去更换胶辊，以此维持脱壳率处于85%至90%之间。碾米室发生堵塞，大多是由于进料速度过快，或者稻谷水分超过标准，应当把控稻谷含水量在14%至15%的范围，并且定期对米筛进行清理。要是发觉碎米率忽然升高，那就检查米刀与砂辊的间隙，看其是否偏离标准值1.5至2.5毫米。

电气故障常常呈现出电机过热之状况，或者出现自动停机之情形，首先要对电压稳定性以及热继电器设定值予以检查。皮带打滑呀，会致使动力传输出现损失，需要定期进行张紧，还要避免油污沾染其上。针对抛光机光洁度下降这个问题，重点在于维护雾化装置与抛光辊之间的配合精度，运用食品级润滑剂来保持雾化均匀。建立日常点检表并记录轴承温度以及异响，能够预防70%以上的突发故障。

大米加工设备节能方法

运用变频技术来调节风机以及输送电机的转速情形下那是能够降低百分之二十到百分之三十的能耗的，就像在清理流程当中依据物料密度去自动调节吸风量这样做是能够避免动力出现浪费的，对管道布局予以优化从而减少弯头数量，如此这般是能够有效地降低风阻损耗的，配置热量回收装置是为了能够把碾米摩擦热能应用到后续干燥工序当中 。

要定期对设备密封性予以维护，以此来防止能源出现泄漏的情况，还要去检查压缩空气管路的漏气点，并且更换已经磨损的密封圈。要选择新型且高效的电机去替代传统电机，其效率能够提升5%以上。在安排生产的时候应当尽量保持连续运转，从而减少空载的时间。在实施了这些措施以后，吨米电耗能够从50度降低至40度以下，成本能够得到显著节约。

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