大米之加工设备，乃稻谷转变为餐桌主食的关键所在环节，其涵盖去壳、碾米，以及抛光、色所选别，每一步骤皆对大米之出品质量、企业效益产生直接影响。选择适配之加工设备，不但能够提升产品竞争力，而且能够有效控制能耗以及损耗，此乃现代米业生产之中的核心支撑因素 。

大米加工设备如何选择

先要明确自身加工规模以及产品定位，才能选购设备。小型加工坊讲究灵活性以及初始投入，中型以上米厂，则要兼顾产能以及自动化程度二者。核心指标有每小时产量，有电耗指标，还有出米率数据。实地考察时，要重点留意，砻谷机胶辊材质是不是耐磨，碾米机铁辊喷风系统均不均匀，这些细节直接限定碎米率与能耗水平？

试机检验可判断设备稳定性，让供应商用自己家的稻谷进行半小时的连续加工，观察电机的温升是不是正常，倾听设备运转有没有异常响声，还要查验国家粮食机械质量监督检验中心出具的检测报告，尤其要关注吨料电耗和整精米率这两项关键数据。完善的售后网络也很重要，要确保出现故障时能在24小时内得到技术支撑。

大米加工设备怎么维护保养

每日开工之前，需要检查各个部位的螺栓紧固情况，并且检测胶辊的磨损程度。砻谷机的胶辊要是出现凹槽，那么应该及时调头使用，双辊的间隙调整得依据稻谷品种灵活地设置。每周要清理一次碾米室内的米糠结块，每月要给轴承座补充润滑脂。记住皮带传动设备得定期检查松紧度，过紧的话会导致轴承早期损坏。

季节性保养特别关键，夏季高温时段要着重强化电机散热风道的清理，雨季时要着重防备电器控制柜受潮湿。长期停机以前要完全清除设备内部的残留物，给裸露的金属件涂抹防锈油。构建完整的设备维护档案，记录每次保养的时间以及更换配件的清单，这对于延长设备寿命十分关键。

大米加工设备常见故障解决

砻谷机出碎率忽然间升起变高，一般情况下是因为胶辊磨损呈现不均衡状或者压力弹簧产生疲劳所引发的。应该首先实施校正辊间呈现出来的平行度这一操作，接着再去更换压力弹簧。要是碾米机出现产量落低降下情形，多数是由于米筛出现破损状况或者米刀间隙适配不当而造成的，需要同时一并检查螺旋推进器的磨损具体情形状况。

当色选机误剔率出现上升状况的时候，首先要做的是对光学镜头予以清洁，接下来要进行的是校准背景板反光率。在电气故障当中，最为常见的情况乃是电机过载保护跳闸，针对此种情况需要从这三个方面展开排查：电源电压是不是处于稳定状态、传动皮带有没有过紧的问题、轴承座是否存在缺油的现象。要是能够掌握这些排查方法的话，那么就可以大幅度地减少停产时间。

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