米糠油精炼设备特点

米糠油精炼主要设备：热交换器，析气器，加热器，组合式脱臭塔，脂肪酸捕集器，冷却器，四级蒸汽喷射泵，导热油炉机组。 适合品种：米糠油，茶籽油，玉米胚芽，动物油等高酸价、杂质多的油料。

主要特点：采用物理精炼工艺，不需要通过碱炼脱酸，避免了中性油损失，极大的降低了生产成本。 米糠油精炼设备厂家将脱蜡工序安排在脱色之前。由于油中脂肪酸含量高，而脂肪酸熔点较高，温度降低，可使部分脂肪酸率先凝固，导致油的粘度急剧上升，酸值为30（KOH）/（mg/g）的糠油，温度降到20。C时就已经变得非常粘稠，给脱蜡过滤造成困难。所以酸值米糠油脱蜡，过滤温度不宜低于20。C。

河南永之祥机械公司采用的工艺是：将真空脱水后的糠油，打入结晶罐内，在缓慢搅拌下进行冷却，使油温在24h左右，由70。C缓慢均匀地降至25。C，继续缓慢搅拌，并保持油温不变，进行养晶，养晶时间在48h以上，养晶结束后用叶片过滤机预涂硅澡土进行过滤。过滤过程中油质宜保持在25。C不变。过滤器温度升高，可加快过滤效率，减少蜡糊含油量，但脱蜡油中含蜡量会有所增加，浊点升高，透明度变差； 过滤温度降低，可减少油中含蜡量，降低浊点，提高透明度，但会使过滤油率明显降低，并增加蜡糊含油量。实践表时：酸值在20-30（KOH）/（mg/g）的米糠油脱蜡温度控制在20～25。C，综合效果比较好。

米糠油精炼设备工作流程

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗灌。皂角由底部排空管放至皂角桶，当皂角含油较多时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚灌。炼油罐中剩余的油混入下一灌中继续。

炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐中进行吸附脱色。脱色后的油通过泵以恒定的流量泵入析气器中，油的流量通过流量计来调节。在析气器中，油通过进料管上的多个喷嘴喷出，析气器中维持大约3mmHg的绝对压力的高真空以使油中渗入少量空气被释放。

油从析气器中出来，被泵入油–油交换器，与从脱臭塔出来的热油进行热交换，被加热到至少180℃。从油–油热交换器出来，油流入导热油炉加热器，被加热到260℃，导热油在导热油炉中加热到290℃，在整个过程中循环使用。热的待脱臭油从导热油加热器进入到组合式脱臭塔中，在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其他相对易挥发的臭味物质，再进入板式段脱臭和热脱色。在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时，可以不需要通过填料段，直接板式段脱臭和热脱色。

脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出，泵入热交换器与待脱臭油进行交换，再进入冷却器，被水冷却，冷却后油温不高于70℃，最后通过精滤器，进行保险过滤，再存入成品油罐存灌。对于脱臭后的米糠油，茶籽油，玉米胚芽油等脂（蜡）含量较高的油还应该进行进一步的脱蜡和脱脂。

米糠油精炼工艺流程

小型米糠油工厂简易精炼工艺如下： 粗米糠油→除杂→除蜡→水化→碱炼→水洗→脱水→脱臭→精制米糠油

1.除杂——将糠油升温至90℃，用压滤机过滤。

2.除蜡——米糠油中蜡含量一般为3%-5%。糠蜡不能被人体吸收，无食用价值，必须除去，以免影响油的质量。

3.水化——先将粗米糠油加热至65-70℃，然后在搅拌下加入越等于油量5%的同温度热水，搅拌40-60min，当温度升高到80℃时停止升温，再搅拌25分钟左右，静止4-6小时。

4.碱炼——碱炼前先测定粗米糠油的酸价，按下面公式算出加碱量：固体碱用量（kg）=糠油质量（t） X 酸价 X 0.713；式中，0.713为氢氧化钠与氢氧化钾摩尔质量之比值。然后配成18~20ºBe的稀碱液，将水化好的米糠油送入碱炼罐，待皂粒明显出现时，通汽升温（1℃/min），自制油与皂粒明显分层，停止升温，终温不超过80℃，搅拌速度降至40r/min，并加入浓度3%-5%的热盐水，当皂粒呈现灰黑色并已下沉时，停止加盐水，继续搅拌10分钟，静置，待皂脚全部沉底，油呈现稀糊状时，放出皂脚。在米糠油碱炼时有一个以酸定碱以色定碱经验的数据表。

5.水洗——将碱炼后的米糠油升温至80~94℃，边搅拌边加入油量10%~15%的沸水，再搅拌15分钟，静置1~2小时，如果此时的废水ph值接近7时，即可放掉；若废水经酚酞实验显示仍然显示红色时，则需洗涤，直至酚酞实验结果不显示红色货pH计显示中性为止。

6.脱水——将油加热至105~110℃，在搅拌下直至油面无泡沫出现为止，脱水后的米糠油含水率应小于0.2%。

7.脱色——将油加热至95~100℃，边搅拌边加入干燥活性炭或酸性白土。加入量约为米糠油重的2%左右，搅拌0.5小时后，取样观察，如合乎标准，就可以进入下一道工序。否则仍需重复脱色几次，直至油呈黄色、透亮为止。

8.脱臭——主要是脱除油中氧化物，如酮、醛、游离酸和含硫化合物等，这些物质存在于油中，使油显出特殊的”臭味“，所以应该除去。脱臭通常是在真空状态下 （即60mmHg）通入过热蒸汽，使油温升至220℃以上，处理4~6小时，再将油温降至40~60℃，转入冷却油罐内，自然冷却，即得精制米糠油。 精制米糠油的质量标准是：色泽为橙黄透明，无酸败和异味，水分0.2%以下，杂质0.3%以下，酸价以5mgKLH/g为宜。

米糠油精炼设备技术参数

河南永之祥机械生产每天1-10吨米糠油精炼设备，每天10-50吨米糠油精炼设备，每天50-100吨米糠油精炼设备，每天100-200吨米糠油精炼设备，欢迎您来电采购，来厂考察指导！