石磨面粉机一般由喂料机构、轧距调节机构、传动机构、磨辊清理机构、出料机构等五部分组成，其中结构较复杂且较重要的是喂料机构与轧距调节机构。

（1）磨辊及其工作状态磨辊是磨粉机的主要工作部件。快、慢辊以工作转速转动，但两辊间距明显大于轧距且不喂料时，称为等待状态；快、慢辊研磨物料时，称为工作状态。

快、慢辊靠拢，进人工作状态的过程称为合闸(亦称为进辊)，此时物料喂入研磨区进行研磨；两辊退开回到等待状态称为离闸(亦称为退辊)，此时停止喂料。

设备刚启动时应处于等待状态；须临时处理设备小故障或因某种原因来料中断时，须使磨辊离闸，回到等待状态。

（2）喂料机构喂料机构是磨粉机的重要组成部分。其主要作用是：

①稳定入机流量，并能根据来料多少，在—定范围内自动调节人机流量，保持生产的连续性。

②使物料均匀地分布在磨辊的整个长度上，充分发挥磨辊的作用。

③将物料准确地喂入研磨区，以提高产量和保证研磨效果。

④与磨辊的离合闸动作联锁，合闸时喂料，离闸时停料，以减少磨辊磨损，提高使用寿命。

（3）轧距调节机构轧距调节机构是磨粉机的主要操作机构，其主要作用是：

①完成磨辊的合、离闸动作。

②可方便、准确地调整磨辊的轧距。

快辊的轴线通常是固定的，调节轧距与进、退辊都是改变慢辊的轴线位置，以改变其与快辊的距离。

（4）传动机构传动机构通常有两部分：—部分是给磨辊、喂料辊传递动力，一般采用皮带传动；另一部分设置在快、慢辊之间，保持两辊间准确、稳定的传动比，故这部分亦称为定速机构，目前定速机构的传动形式有齿轮、双面圆弧齿同步带、滚子链等三种。

（5）磨辊清理机构磨辊清理机构的作用是清理辊面的粘附物，保持辊面的正常状态，保证研磨效果。该机构装在磨辊的下方，一般使用刷帚或刮刀贴紧辊面完成清理。

（6）出料机构磨粉机的出料机构有两种形式，一种为自流出料，物料从料斗出来后，进入溜管流入提料管。另一种为磨膛吸料，见图4－10。

图4－10磨膛吸料装置

1-吸料管；2-外套管；3-下料斗；4-料管与料斗底间隙

磨膛吸料装置底部设有锅型接料器，锅底中央有个向上的突锥，对物料起导流作用。突锥的上方是吸料管，吸料管外安装有外套管，构成一个环行进风道，可使物料均匀地进入吸料管。两对磨辊的两根吸料管，分别从进料管道两侧穿过磨顶，接通气力输送网络。

采用磨膛吸料的磨粉机可安装在底楼，从而可减少制粉车间的楼层数，节约基建投资，但气力输送阻力要大些，动力消耗也较高，物料堵塞时不易清理。为了方便排除故障及清理，底层地面可开地槽或把磨粉机适当架高。同时，为了及时了解磨粉机是否堵料，磨膛内可以安装声光防堵装置，当磨膛内物料堵塞时，防堵装置发出声光信号，使磨辊自动松轧，喂料装置停止工作，当故障排除时磨辊自动复位，喂料装置正常工作。

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