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一种小型大米加工设备的制作方法
发布时间:2024-04-24 浏览 7517次

一种小型大米加工设备的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域,特别涉及一种小型大米加工设备。

背景技术:

大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。大米加工经过原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、打包这些步骤,现有的设备多为大型设备,小型种植户没有如此雄厚的资金购买大型设备。鉴于此,我们提出一种小型大米加工设备。

技术实现要素:

为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种小型大米加工设备。

本实用新型的技术方案是:包括大米加工设备本体,其特征在于:所述大米加工设备本体上端设有进料斗,所述进料斗下端通过导料管与进料口连接,所述大米加工设备本体内腔的顶部设有去壳机构,所述去壳机构包括去壳轴和表面的若干去壳刀片,所述去壳轴下方设有导料口连接外壳处理腔,所述外壳处理腔内腔顶部设有第一过滤网,所述第一过滤网上方位于所述外壳处理腔内壁上设有鼓风机接口,所述第一过滤网一侧位于所述大米加工设备本体的外壁上设有第一导板,所述第一过滤网下方设有第二过滤网,所述第二过滤网侧面设有第二导板,所述第二过滤网下方设有谷壳碾碎轴,所述谷壳碾碎轴下方位于所述大米加工设备本体外壁上设有第三导板。

作为优选的技术方案,所述去壳轴一侧设有第一转动轴,所述第一转动轴表面通过第一皮带连接下方位于所述大米加工设备本体表面的第一转动电机,所述第一转动轴远离所述去壳轴一侧设有转轮。

作为优选的技术方案,所述大米加工设备本体一侧侧壁上设有第二转动电机,所述第二转动电机输出轴通过第二皮带连接位于所述大米加工设备本体表面位于第一转动电机下方的第二转动轴。

作为优选的技术方案,所述第二转动轴远离所述第二皮带的一端连接谷壳碾碎轴。

作为优选的技术方案,所述第二转动电机上方设有鼓风机,所述鼓风机连接鼓风机接口。

作为优选的技术方案,所述大米加工设备本体底部设有4个支撑腿。

作为优选的技术方案,所述大米加工设备本体表面位于转轮与第一转动电机之间设有挡板。

作为优选的技术方案,所述进料斗内腔上端设有筛网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

小型大米加工设备本体内设有齐全的加工部件,包括去壳机构、第一滤网、第二滤网、鼓风机、谷壳碾碎轴、排出未去壳稻谷的第一导板、排出去壳大米的第二导板、排出碾碎谷糠的第三导板,设备体积小,功能齐全,小型种植户可以家庭使用,方便廉价。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型中进料斗的俯视图。

图中,1-大米加工设备本体,101-进料口,2-进料斗,201-筛网,3-导料管,4-转轮,401-第一转动轴,5-去壳机构,501-去壳轴,502-去壳刀片,503-导料口,6-第一转动电机,7-第一皮带,8-挡板,9-外壳处理腔,901-第一过滤网,902-第一导板,903-鼓风机接口,904-第二过滤网,905-第二导板,906-谷壳碾碎轴,10-第三导板,11-第二转动轴,12-第二转动电机,13-第二皮带,14-支撑腿,15-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本实用新型是对现有技术的改进,实质是在结构上的改进,而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进,也即,本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法),但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述,是为了更好的说明本实用新型,以便更好的理解本实用新型。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种小型大米加工设备,包括大米加工设备本体1,大米加工设备本体1上端设有进料斗2,进料斗2下端通过导料管3与进料口101连接,大米加工设备本体1内腔的顶部设有去壳机构5,去壳机构5包括去壳轴501和表面的若干去壳刀片502,去壳轴501下方设有导料口503连接外壳处理腔9,外壳处理腔9内腔顶部设有第一过滤网901,第一过滤网901上方位于外壳处理腔9内壁上设有鼓风机接口903,第一过滤网901一侧位于大米加工设备本体1的外壁上设有第一导板902,第一过滤网901下方设有第二过滤网904,第二过滤网904侧面设有第二导板905,第二过滤网904下方设有谷壳碾碎轴906,谷壳碾碎轴906下方位于大米加工设备本体1外壁上设有第三导板10。

本实施例中,去壳轴501一侧设有第一转动轴401,第一转动轴401表面通过第一皮带7连接下方位于大米加工设备本体1表面的第一转动电机6,第一转动轴401远离去壳轴501一侧设有转轮4。

值得进一步说明的是,第一转动电机6通过第一皮带7带动第一转动轴401转动,进而实现带动去壳轴501转动,实现对带壳稻谷的破壳作业。

本实施例中,大米加工设备本体1一侧侧壁上设有第二转动电机12,第二转动电机12输出轴通过第二皮带13连接位于大米加工设备本体1表面位于第一转动电机6下方的第二转动轴11。

值得进一步说明的是,第二转动电机12通过第二皮带13带动第二转动轴11转动。

本实施例中,第二转动轴11远离第二皮带13的一端连接谷壳碾碎轴906。

值得进一步说明的是,第二转动轴11给谷壳碾碎轴906提供动力。

本实施例中,第二转动电机12上方设有鼓风机15,鼓风机15连接鼓风机接口903。

值得进一步说明的是,鼓风机15的设置实现风选作用。

本实施例中,大米加工设备本体1底部设有4个支撑腿14。

值得进一步说明的是支撑腿14的设置用以实现大米加工设备本体1作业时的稳定。

本实施例中,大米加工设备本体1表面位于转轮4与第一转动电机6之间设有挡板8。

本实施例中,进料斗2内腔上端设有筛网201。

值得进一步说明的是,筛网201的设置用以实现最初对于石头杂质的过滤。

本实用新型的大米加工设备在使用时,将未脱壳谷子从进料斗2倒入,为脱壳谷子中的石子、杂质通过筛网201过滤,稻谷通过导料管3进入大米加工设备本体1内腔,第一转动电机6通过第一皮带7带动第一转动轴401转动,进而实现带动去壳轴501转动,进入大米加工设备本体1内腔的稻谷在若干去壳刀片502的作用下划破稻谷外壳,大米与谷壳分离,通过去壳轴501下方的导料口503掉落到外壳处理腔9内,第一过滤网901将未脱壳成功的带有外壳的稻谷过滤出来,通过第一过滤网901一侧位于大米加工设备本体1的外壁上的第一导板902排出,谷壳和大米掉落到第二过滤网904上,第二过滤网904在鼓风机15的作用下将大米过滤出来,大米通过第二过滤网904侧面的第二导板905排出,谷壳掉落到下方的谷壳碾碎轴906进行碾碎,第二转动电机12通过第二皮带13带动第二转动轴11转动,第二转动轴11给谷壳碾碎轴906提供动力,碾碎的糠通过谷壳碾碎轴906下方位于大米加工设备本体1外壁上的第三导板10排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一种小型大米加工设备的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域,特别涉及一种小型大米加工设备。

背景技术:

大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。大米加工经过原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、打包这些步骤,现有的设备多为大型设备,小型种植户没有如此雄厚的资金购买大型设备。鉴于此,我们提出一种小型大米加工设备。

技术实现要素:

为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种小型大米加工设备。

本实用新型的技术方案是:包括大米加工设备本体,其特征在于:所述大米加工设备本体上端设有进料斗,所述进料斗下端通过导料管与进料口连接,所述大米加工设备本体内腔的顶部设有去壳机构,所述去壳机构包括去壳轴和表面的若干去壳刀片,所述去壳轴下方设有导料口连接外壳处理腔,所述外壳处理腔内腔顶部设有第一过滤网,所述第一过滤网上方位于所述外壳处理腔内壁上设有鼓风机接口,所述第一过滤网一侧位于所述大米加工设备本体的外壁上设有第一导板,所述第一过滤网下方设有第二过滤网,所述第二过滤网侧面设有第二导板,所述第二过滤网下方设有谷壳碾碎轴,所述谷壳碾碎轴下方位于所述大米加工设备本体外壁上设有第三导板。

作为优选的技术方案,所述去壳轴一侧设有第一转动轴,所述第一转动轴表面通过第一皮带连接下方位于所述大米加工设备本体表面的第一转动电机,所述第一转动轴远离所述去壳轴一侧设有转轮。

作为优选的技术方案,所述大米加工设备本体一侧侧壁上设有第二转动电机,所述第二转动电机输出轴通过第二皮带连接位于所述大米加工设备本体表面位于第一转动电机下方的第二转动轴。

作为优选的技术方案,所述第二转动轴远离所述第二皮带的一端连接谷壳碾碎轴。

作为优选的技术方案,所述第二转动电机上方设有鼓风机,所述鼓风机连接鼓风机接口。

作为优选的技术方案,所述大米加工设备本体底部设有4个支撑腿。

作为优选的技术方案,所述大米加工设备本体表面位于转轮与第一转动电机之间设有挡板。

作为优选的技术方案,所述进料斗内腔上端设有筛网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

小型大米加工设备本体内设有齐全的加工部件,包括去壳机构、第一滤网、第二滤网、鼓风机、谷壳碾碎轴、排出未去壳稻谷的第一导板、排出去壳大米的第二导板、排出碾碎谷糠的第三导板,设备体积小,功能齐全,小型种植户可以家庭使用,方便廉价。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型中进料斗的俯视图。

图中,1-大米加工设备本体,101-进料口,2-进料斗,201-筛网,3-导料管,4-转轮,401-第一转动轴,5-去壳机构,501-去壳轴,502-去壳刀片,503-导料口,6-第一转动电机,7-第一皮带,8-挡板,9-外壳处理腔,901-第一过滤网,902-第一导板,903-鼓风机接口,904-第二过滤网,905-第二导板,906-谷壳碾碎轴,10-第三导板,11-第二转动轴,12-第二转动电机,13-第二皮带,14-支撑腿,15-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本实用新型是对现有技术的改进,实质是在结构上的改进,而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进,也即,本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法),但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述,是为了更好的说明本实用新型,以便更好的理解本实用新型。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种小型大米加工设备,包括大米加工设备本体1,大米加工设备本体1上端设有进料斗2,进料斗2下端通过导料管3与进料口101连接,大米加工设备本体1内腔的顶部设有去壳机构5,去壳机构5包括去壳轴501和表面的若干去壳刀片502,去壳轴501下方设有导料口503连接外壳处理腔9,外壳处理腔9内腔顶部设有第一过滤网901,第一过滤网901上方位于外壳处理腔9内壁上设有鼓风机接口903,第一过滤网901一侧位于大米加工设备本体1的外壁上设有第一导板902,第一过滤网901下方设有第二过滤网904,第二过滤网904侧面设有第二导板905,第二过滤网904下方设有谷壳碾碎轴906,谷壳碾碎轴906下方位于大米加工设备本体1外壁上设有第三导板10。

本实施例中,去壳轴501一侧设有第一转动轴401,第一转动轴401表面通过第一皮带7连接下方位于大米加工设备本体1表面的第一转动电机6,第一转动轴401远离去壳轴501一侧设有转轮4。

值得进一步说明的是,第一转动电机6通过第一皮带7带动第一转动轴401转动,进而实现带动去壳轴501转动,实现对带壳稻谷的破壳作业。

本实施例中,大米加工设备本体1一侧侧壁上设有第二转动电机12,第二转动电机12输出轴通过第二皮带13连接位于大米加工设备本体1表面位于第一转动电机6下方的第二转动轴11。

值得进一步说明的是,第二转动电机12通过第二皮带13带动第二转动轴11转动。

本实施例中,第二转动轴11远离第二皮带13的一端连接谷壳碾碎轴906。

值得进一步说明的是,第二转动轴11给谷壳碾碎轴906提供动力。

本实施例中,第二转动电机12上方设有鼓风机15,鼓风机15连接鼓风机接口903。

值得进一步说明的是,鼓风机15的设置实现风选作用。

本实施例中,大米加工设备本体1底部设有4个支撑腿14。

值得进一步说明的是支撑腿14的设置用以实现大米加工设备本体1作业时的稳定。

本实施例中,大米加工设备本体1表面位于转轮4与第一转动电机6之间设有挡板8。

本实施例中,进料斗2内腔上端设有筛网201。

值得进一步说明的是,筛网201的设置用以实现最初对于石头杂质的过滤。

本实用新型的大米加工设备在使用时,将未脱壳谷子从进料斗2倒入,为脱壳谷子中的石子、杂质通过筛网201过滤,稻谷通过导料管3进入大米加工设备本体1内腔,第一转动电机6通过第一皮带7带动第一转动轴401转动,进而实现带动去壳轴501转动,进入大米加工设备本体1内腔的稻谷在若干去壳刀片502的作用下划破稻谷外壳,大米与谷壳分离,通过去壳轴501下方的导料口503掉落到外壳处理腔9内,第一过滤网901将未脱壳成功的带有外壳的稻谷过滤出来,通过第一过滤网901一侧位于大米加工设备本体1的外壁上的第一导板902排出,谷壳和大米掉落到第二过滤网904上,第二过滤网904在鼓风机15的作用下将大米过滤出来,大米通过第二过滤网904侧面的第二导板905排出,谷壳掉落到下方的谷壳碾碎轴906进行碾碎,第二转动电机12通过第二皮带13带动第二转动轴11转动,第二转动轴11给谷壳碾碎轴906提供动力,碾碎的糠通过谷壳碾碎轴906下方位于大米加工设备本体1外壁上的第三导板10排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:

1.一种小型大米加工设备,包括大米加工设备本体(1),其特征在于:所述大米加工设备本体(1)上端设有进料斗(2),所述进料斗(2)下端通过导料管(3)与进料口(101)连接,所述大米加工设备本体(1)内腔的顶部设有去壳机构(5),所述去壳机构(5)包括去壳轴(501)和表面的若干去壳刀片(502),所述去壳轴(501)下方设有导料口(503)连接外壳处理腔(9),所述外壳处理腔(9)内腔顶部设有第一过滤网(901),所述第一过滤网(901)上方位于所述外壳处理腔(9)内壁上设有鼓风机接口(903),所述第一过滤网(901)一侧位于所述大米加工设备本体(1)的外壁上设有第一导板(902),所述第一过滤网(901)下方设有第二过滤网(904),所述第二过滤网(904)侧面设有第二导板(905),所述第二过滤网(904)下方设有谷壳碾碎轴(906),所述谷壳碾碎轴(906)下方位于所述大米加工设备本体(1)外壁上设有第三导板(10)。

2.根据权利要求1所述的小型大米加工设备,其特征在于:所述去壳轴(501)一侧设有第一转动轴(401),所述第一转动轴(401)表面通过第一皮带(7)连接下方位于所述大米加工设备本体(1)表面的第一转动电机(6),所述第一转动轴(401)远离所述去壳轴(501)一侧设有转轮(4)。

3.根据权利要求1所述的小型大米加工设备,其特征在于:所述大米加工设备本体(1)一侧侧壁上设有第二转动电机(12),所述第二转动电机(12)输出轴通过第二皮带(13)连接位于所述大米加工设备本体(1)表面位于第一转动电机(6)下方的第二转动轴(11)。

4.根据权利要求3所述的小型大米加工设备,其特征在于:所述第二转动轴(11)远离所述第二皮带(13)的一端连接谷壳碾碎轴(906)。

5.根据权利要求3所述的小型大米加工设备,其特征在于:所述第二转动电机(12)上方设有鼓风机(15),所述鼓风机(15)连接鼓风机接口(903)。

6.根据权利要求1所述的小型大米加工设备,其特征在于:所述大米加工设备本体(1)底部设有4个支撑腿(14)。

7.根据权利要求1所述的小型大米加工设备,其特征在于:所述大米加工设备本体(1)表面位于转轮(4)与第一转动电机(6)之间设有挡板(8)。

8.根据权利要求1所述的小型大米加工设备,其特征在于:所述进料斗(2)内腔上端设有筛网(201)。

技术总结

本实用新型涉及大米加工设备技术领域,具体为一种小型大米加工设备,包括大米加工设备本体,大米加工设备本体上端设有进料斗,进料斗下端通过导料管与进料口连接,大米加工设备本体内腔的顶部设有去壳机构,去壳机构包括去壳轴和表面的若干去壳刀片,去壳轴下方设有导料口连接外壳处理腔,外壳处理腔内腔顶部设有第一过滤网,第一过滤网上方位于外壳处理腔内壁上设有鼓风机接口,第一过滤网一侧位于大米加工设备本体的外壁上设有第一导板,第一过滤网下方设有第二过滤网,第二过滤网侧面设有第二导板,第二过滤网下方设有谷壳碾碎轴,谷壳碾碎轴下方位于大米加工设备本体外壁上设有第三导板。本实用新型体积小,功能齐全,成本低廉。

技术研发人员:谭小毛

受保护的技术使用者:湖南小潭众康农业发展有限公司

技术研发日:2019.11.22

技术公布日:2020.08.28

 

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