基于PLC的米厂控制系统湖南长沙:针对目前中小型大米加工厂多采用常规控制电路,不利于粮食精、深加工的现状,提出了由上位计算机和PLC组成控制系统的方案。在分析大米加工工艺流程和PLC自动控制系统的基础上,探讨了如何利用PLC来实现大米厂的自动化控制关键词:大米加工;控制PLC;组态软件中图分类号2009)0202目前,大多数粮食加工厂的电气控制多采用常规控制电,即通过按钮、电气开关、常规仪表控制各设备。各设备的信息没有全方位反馈给操作者,操作人员很难全面了解各设备的现场状况,做不到对加工设备的实时控制。随着粮食加工业逐步向规模化、现代化发展,此种控制方式很难满足粮由上位计算机和下位PLC(可编程控制器组成的自动控制系统应用于粮食加工中已成为一种趋势PLC控制取代传统继电器控制、计算机键盘取代按钮开关、计算机终端动态显示取代模拟屏显示员值班和监视。上位计算机即为操作员站,采用十分直观的人机界面,显示器显示工艺控制流程图,并设置“软”按钮和信号指示,主要负责对PLC进行操作和管理,以实现系统的自动检测与控制。生产时,上位计算机与PLC进行通信将各种初始预置信号传给PLC,再由PLC通过电气控制柜控制各相关加工设备;同时,各现场信号经PLC反馈至上位计算机系统的组成大米加工厂自动控制系统由监控计算机、PLC、检测传感、电气控制柜等组成。

电气PLC送来的指令,控制设备运转,检测传感器(料位开关等和继电器等将大米加工工艺过程中各过程信号送计算机进行监控监控计算机和PLC上位计算机通过以太网接口或S485接口连结到对应的PLC通信口。工控组态软件采用北京昆仑通态的MCGS或北京亚控的组态王软件。根据开关量数量配置西门200、施耐德Twido系列PLC。PLCI输入接口和DO、AO输出接口。所有大米加工设备电电机的电流、料位高度(如有的立筒仓,取其料位的连续值)和其它模拟信号作为I输入;设备电机的启、停控制作为DO输出抛光机等电机转速的变频调节信号作为AO输出。MCGS或组态王软件具有延续性、可扩展性、封装性和通用性等优点通过组态后,人机界面为大米加工工艺流程图,各输入和输出信号在人机界面上用数字或条形图动态显示,同时可在上位机对下位PLC的程序进行修改和初始化电气控制柜电气控制柜内装有继电器和接触器,负责实现对各设备电机进行通断控制,可置于控制室内或加工现场。在电气控制柜上设计有远程和现场切换开关。切换开关置于现场控,电气控制柜不接受PLC指令,操作人员只能通过电气控制柜上的按钮进行操作,或通过加工设备旁串入电气控制柜的按钮直接启动该设备。

置于远程控制时,电气控制柜接PLC指令,通过PLC自动控制大米加工设备的启、停状态通过柜内接触器的接点状态反馈给PLC大米加工工艺流程,就是将稻谷加工成成品米的整个生产过程,即根据稻谷加工的特点和要求,选择合适的设备按照一定的加工顺序组合成生产作业线。为了保证成品米质量、提高产品精度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出,一般为:原粮清理除杂白米分级抛光滚筒精选称重打包成品同时辅以提升、气力输送等相关流程。日产50碾米工艺流程见图日产50在大米加工厂,控制室一般位于车间内,安排有操作人收稿日期07作者简介,工程师,主要从事粮油机械和机电一体化的设计和研发:基于PLC的米厂控制系统/2009上位计算机进行显示和监视。由于原粮品质不同,大米抛光时需采用不同抛光转速,可在柜内的大米抛光机电气电路中采用变频器,接收PLC送来的AO信号实现变频调速控制逻辑大米加工厂自动控制系统在实现生产过程顺序控制的同时,还可实现一些反馈控制及逻辑控制。如在砻谷机、电子秤料斗的料位传感器反馈信号送PLC,PLC根据大米加工的逻辑条件实现对后序设备的控制。不同的大米加工工艺,配套的加工设备台数也不同,而且大米加工厂后续改造时还需增减设备PLC最大的优势在于用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器可根据不同的设备组合调整对大米加工设备的联锁和控制监控计算机操作在监控计算机中,软件界面能动态显示各设备的运行状、黄灯表示重力谷糙分级机的关机、开机、故障状态以及设备电机的电流值,以使控制室操作人员了解各设备状态,及时掌握加工设备的运行情况同时配有料斗料满报警、单机电流超载报警及处理电路在各种事故状态下实现预警和报警停机软件界面上,设有各相关设备的启”按钮,可在控制室内通过计算机单独启动和停止任一台加工设备也可在界面上,根据需要屏蔽部分加工设备(如在加工回机米时,重力谷糙分级机前面的设备不需运;同时设置紧急停车总开关,以应对大米加工时遇到的各种突发事件1)动态模拟显示大米加工的各段工艺流程、生产报表2)大米加工过程中如出现异常情况时,自动报警并用文字显示故障类型,画面同时自动切换至故障所在的流程画3)权限管理,操作员只有在开机时输入正确的登陆密、日显示并打印输出大米加工产量记录;可通过在上位计算机软件中设置大米打包重量打包处扫描打包数,使之变为相应的脉冲数送PLC,计算机PLC读出打包数计算出相应大米的相应产量5)查询历史数据,如过去一周内的运行时间、大米加工产量等结语在大米加工厂采用PLC,可实现大米加工过程的自动控,既操作方便,又能实时控制,大大提高了监控效率,保证了产品质量、出品率、设备效能和工艺效果的稳定,提高了生产运行的安全可靠性,降低了操作管理人员的劳动强度少了生产人员,提高了劳动效率,为实现生产管理的现代化发挥了积极作用2003.(责任编辑正交试验方案与结果15.31/100g)大幅提高GABA富集充分有效。

在本研究的试验条件下,通风加湿调质后糙米水分的增加、培养温度的提高及培养时间的延长,无助于糙米培养过程富集更多的GABA。高水分通风加湿调质后培养发芽糙米的GABA富集最佳工艺条件为加湿调质后糙米水分含、培养温度25、培养时间含量水分含量培养温度培养时间试验号.2610.7210..2810.8810.4310.3810..6910.2810.5411..5010.2410.40[参考文献γ2氨基丁酸的功能性及其在稻米制品中的富集利用41～43.富含γ2氨基丁酸保健食品的应用与开发69～72.粮食与饲料工业粮食与饲料工业11～12.不同干燥工艺对发芽糙米品质的影响 55～56. (责任编辑 结论高水分通风加湿调质后培养发芽糙米 ,发芽外观特征不 明显 ;但各试验样品与原料糙米相比 GABA含量